Г7. 1М станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3. Г7. 1МПроизводитель плоскошлифовального станка 3. Г7. 1М Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1. Плоскошлифовальные Станки 3Г71 Руководство По Эксплуатации' title='Плоскошлифовальные Станки 3Г71 Руководство По Эксплуатации' />В 1. В 1. 96. 7 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3. СССР металлорежущий станок особо высокой точности. Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках. Схема обработки на плоскошлифовальных станках с обозначением движений а станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с прямоугольным столом б станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с круглым столом в станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с круглым столом г станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с прямоугольным столом д станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя вертикальными шпинделями е станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя горизонтальными шпинделями. Плоское шлифование является методом обработки закаленных и незакаленных деталей машин иногда плоское шлифование применяют вместо чистового строгания и чистового фрезерования, а также такой трудоемкой операции, как шабрение. Оно отличается высокой производительностью, так как позволяет обрабатывать заготовки с большими габаритными размерами и имеет малые затраты времени на установку и закрепление заготовок благодаря тому, что применяют магнитные столы. Плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом. Плоскошлифовальный станок высокой точности 3Г71 предназначен для. Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок. Г71М универсальный плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. Г71 универсальный плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. Паспорт 3Г71 Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с. Наименование издания Руководство по эксплуатации. Г71, станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем. Руководство по эксплуатации и чертежи. D0%BF%D0%BB%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D1%88%D0%BB%D0%B8%D1%84%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA_3%D0%B371.jpg' alt='Плоскошлифовальные Станки 3Г71 Руководство По Эксплуатации' title='Плоскошлифовальные Станки 3Г71 Руководство По Эксплуатации' />Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом шлифовального круга. На рисунке приведены схемы обработки плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках. Периферией круга обрабатывают, например, заготовки с жесткими допусками на отклонения от плоскостности контрольные плиты, угольники, линейки, стыки ответственных деталей и др. Основными технологическими факторами, определяющими режим шлифования, являются заданные точность и шероховатость поверхности, мощность двигателя главного привода и стойкость шлифовального круга. Режимы резания задает технолог или мастер или выбирают по справочникам. Показателями режима резания при плоском шлифовании периферией круга являются скорость круга скорость подачи заготовки поперечная параллельная оси шпинделя подача глубина шлифования. Скорость шлифовального круга выбирают в зависимости от вида шлифования обычное или скоростное и возможностей станка. Скорость подачи заготовок совпадает с продольным перемещением стола, на котором их закрепляют. Увеличение скорости подачи заготовки приводит к увеличению производительности обработки, поэтому выбирают высокие скорости подачи заготовки, особенно при предварительных операциях и снятии больших припусков. Повышение скорости подачи заготовки приводит к уменьшению нагрева и деформации обрабатываемого изделия. На чистовых операциях снижают скорость подачи заготовки. При увеличении поперечной подачи повышается производительность, но увеличивается шероховатость обрабатываемой поверхности и износ круга, поэтому на чистовых операциях применяют меньшую поперечную подачу. Глубина резания определяет в основном производительность обработки, однако она зависит от зернистости круга, требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности, мощности двигателя привода шлифовальной бабки и ряда других факторов. При обработке крупнозернистыми кругами применяют большую глубину резания. При шлифовании мелкозернистыми кругами с большой глубиной наблюдается значительный износ мягких кругов или быстрое засаливание твердых кругов. При выполнении черновых операций используют большие значения скорости и глубины резания, а на чистовых операциях их снижают. Для повышения точности обработки и снижения шероховатости поверхности в конце цикла следует применять выхаживание. Г7. 1М станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения. Плоскошлифовальный станок высокой точности c прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем с крестовым суппортом предназначен для шлифования периферией круга поверхностей деталей весом до 1. Презентация Мой Первый Учитель тут. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 9. При шлифовании твердых сплавов необходимо уменьшить число оборотов шпинделя шлифовального круга. По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. В нормальном исполнении станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 1. Устройство и работа станка модели 3. Г7. 1М и его основных узлов. Крестовый суппорт. Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими нижние Y образные, верхние плоские и Y образные. Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом. Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором. К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи. В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола. Механизм продольного перемещения стола. Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4 5 1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть. Фиксация производится подпружиненным шариком. Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления. Механизм подач. Механизм обеспечивает Автоматическую поперечную подачу суппорта. Ручную поперечную подачу. Ускоренное перемещение суппорта. Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола. Ручную вертикальную подачу. Ускоренное перемещение шлифовальной головки. Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим тонкая. При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1. При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2. Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность. Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления. Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 1. На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 1. Собачка может скользить по заслонке 1. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 1.